簡(jiǎn)易數控車(che)床又叫經(jing)濟型數控(kong)車床,是在(zài)普通車床(chuang)的基礎上(shang)發展起來(lái)的,其自動(dong)控制系統(tǒng)主要由單(dān)片機構成(chéng),通過控制(zhì)程序,控制(zhì)機床的縱(zong)向及橫⛷️向(xiang)進給裝置(zhi)及換刀裝(zhuāng)置,自動完(wan)成零件的(de)加工。所以(yǐ),簡易數控(kòng)車床仍💜是(shì)機電一體(ti)化設備,因(yīn)而在出現(xian)故障時也(yě)要從機床(chuang)的機械結(jié)構和電氣(qi)控制兩個(gè)方面綜合(hé)分析。
1.程序(xu)運行後步(bù)進電機抖(dǒu)動不轉
這(zhè)一現象一(yi)般是步進(jìn)電機或其(qi)控制系統(tong)斷相造成(chéng)⛱️的。有可能(neng)是步進電(dian)機本身故(gù)障也可能(neng)是其驅動(dòng)電路故🌍障(zhàng)。首先檢查(chá)步進電機(jī)的連接插(cha)頭是否接(jie)觸良好,若(ruò)接觸良好(hao),可将沒有(you)故障的電(dian)機調換過(guo)來,以便🐆驗(yan)證電機是(shì)否良好。若(ruo)調換電㊙️機(jī)後仍不能(néng)正常工作(zuo),則說明其(qi)控制部分(fèn)不正常,可(kě)重點檢📧查(cha)驅動闆上(shàng)的大功率(lǜ)三極管及(jí)其保護元(yuán)件釋放🙇♀️二(èr)極管,一般(bān)情況🏃🏻下,這(zhe)兩個元件(jian)
4.程序運(yun)行結束刀(dao)具不回零(ling)點
一般是(shì)控制系統(tong)故障。刀具(ju)在進給或(huo)在加工時(shí),步進電機(jī)運轉速度(du)較低,而程(chéng)序回零點(dian)時,則要求(qiú)快速退回(huí)。步進電機(jī)高速運✏️行(háng),采用高壓(yā)驅動電源(yuán),以🐅使輸出(chu)轉矩增大(dà)。控制高壓(yā)驅🏃🏻動電源(yuan)輸出的有(yǒu)一開關三(sān)極管,當開(kai)關三極管(guǎn)損壞後,高(gāo)速回零點(diǎn)時高壓電(dian)源打不開(kāi),步進電機(jī)輸出轉矩(ju)不夠,緻使(shi)刀㊙️具不回(hui)到零⚽點。更(gèng)換開關三(sān)極📧管即可(kě)消除。
5.刀具(ju)返回零點(dian)時越位
主要是(shì)絲母與絲(sī)杠間間隙(xi)過大所緻(zhi)。由于絲母(mǔ)與絲杠長(zhang)期在某一(yī)段運行,使(shǐ)該段的間(jiān)隙增大。程(cheng)序😄開始時(shi),測定的絲(sī)杠間隙被(bèi)補償到程(cheng)序裏,但在(zai)磨損段無(wú)法補償,以(yǐ)緻工件局(jú)部尺寸超(chao)差。解決的(de)辦法是修(xiu)理或更換(huàn)絲杠。
8.電動(dòng)刀架換刀(dāo)時不能定(dìng)位且旋轉(zhuǎn)不止
這是(shi)由于當程(chéng)序要某号(hào)刀時,電動(dong)刀架正在(zài)轉選刀具(ju),當🔴旋🧑🏾🤝🧑🏼轉到(dào)該号刀具(ju)時,沒有應(ying)答信号,從(cong)而使刀架(jia)旋轉不止(zhǐ),不能定位(wei)。應檢查電(diàn)動刀架上(shàng)的霍爾元(yuan)件。霍爾元(yuan)件損壞時(shí),會使所要(yao)刀具到位(wèi)時,沒有檢(jiǎn)��到信号輸(shū)出,從而造(zao)成上述現(xiàn)象。更換該(gai)号刀的霍(huò)爾元件即(jí)可。
9.程序執(zhi)行過程中(zhong)返回監控(kong)狀态且工(gong)作停止
若控(kòng)制系統斷(duan)電後加工(gong)程序丢失(shī),而機床上(shàng)電後🐅重新(xīn)輸入加工(gong)程序,機床(chuáng)可以正常(cháng)加工,則可(kě)能是備用(yong)🈚電池電壓(yā)❗降低或斷(duàn)👉開,造成數(shù)據存儲器(qi)中的👨❤️👨加工(gōng)程序在機(ji)🈲床斷電後(hòu)無法保持(chí)而🥰丢失。更(geng)換備用電(diàn)池即可。若(ruò)加工程序(xu)在加工過(guò)程中經常(chang)部分🈚或全(quán)部丢失,則(zé)極有可能(neng)是數據存(cún)儲👌器故障(zhang),這時可更(gèng)換片外❓數(shu)據存儲器(qì)或單片機(ji)本身。