數控車(chē)床加工何chinas㊙️panking调教🌈時選用(yòng)彈簧夾頭

        三(san)爪電動卡盤是大(dà)多數車床用戶的(de)标準工件夾持裝(zhuang)置，這種卡盤具有(yǒu)足夠的通用性，可(ke)應用于多📞種車削(xue)加工。然而，它🏃‍♂️不是(shì)所有加工任務的(de)很好夾具。彈簧夾(jiá)頭是一種備用工(gong)件夾持裝置，與卡(kǎ)爪卡盤相似，也📞用(yòng)機械力🈲固定需要(yao)車削的零件。雖然(ran)彈☂️簧夾頭所提❤️供(gòng)的工件尺寸範圍(wéi)沒有卡爪卡盤的(de)寬，對于某些加工(gōng)任務來說，它所提(tí)供的與速度、準确(què)度和生産力有關(guān)的優勢也許是極(ji)其重要的。 

　　何種夾(jia)具的功效更好，做(zuò)決定時需要考慮(lü)幾個因素🔞。對于👈一(yi)項☎️給定的車床加(jia)工任務，衡量選用(yòng)彈簧🔴夾頭還是🌐卡(ka)爪卡盤，需要考慮(lǜ)以下的所有因素(sù)。
　　主軸負載容量
　　車(che)床主軸的較大允(yǔn)許重量基于軸承(chéng)負載容量，如果夾(jia)㊙️盤和工🍉件組合的(de)重量太大，軸承有(you)可能超負荷。對于(yu)那些存在超出限(xian)度的危險的加工(gōng)任務，這種危險性(xing)可能決定人⚽們對(duì)工件夾具的選擇(ze)，卡爪卡盤往往比(bǐ)同等的彈簧夾頭(tou)👉的重量大，因此，在(zài)需要控制重量的(de)場合，彈簧夾頭是(shi)恰當的選擇。
　　主軸(zhóu)速度
　　彈簧夾頭往(wǎng)往是以非常高的(de)主軸速度進行車(chē)削時的較好選💘擇(ze)，主要有兩個原因(yin)：
　　一個原因與卡盤(pan)的質量有關，假定(dìng)以相同的主軸馬(ma)力驅動卡🔅爪卡盤(pan)和彈簧夾頭，較厚(hòu)重的卡爪卡盤需(xu)要更💋長的時間來(lái)加速達到所需的(de)速度，加速時間長(zhǎng)将延長🐪工作周期(qī)，降低生産力。
　　另一(yī)個原因與離心力(lì)有關，因爲它随着(zhe)rpm平方值的增加而(er)👌增🌂加，所以，在高速(su)切削的情況下，這(zhè)個數值很重要。例(lì)如，将主軸速度加(jiā)倍，離心力将爲原(yuan)來的四倍。這👣種力(lì)量将卡盤卡爪拉(lā)離中心，往往會降(jiang)低夾持力。但采用(yòng)彈簧✌️夾頭，離心🈲力(li)不會造成明顯的(de)⭐影響。因而，在整個(ge)加工速度範圍内(nei)夾☁️持力會更加👈穩(wěn)定。
　　加工操作
　　彈簧(huang)夾頭在零件的整(zhěng)個圓周施加夾持(chí)力，而不是僅在選(xuǎn)定的👉接觸區域，因(yīn)而，可獲得很好的(de)同心度，這一點對(dui)于二✊次加工的項(xiàng)目尤其重要，二次(ci)加工需要考慮與(yu)一次加工有關的(de)精确度，因爲彈簧(huang)夾頭的準确♈夾持(chí)能力強，即使卡爪(zhao)卡盤用于一次加(jiā)工時，彈簧夾頭也(yě)可用于👅二次加工(gong)。帶有空心軟卡爪(zhao)的卡盤可達到0.0006至(zhì)0.0012 英寸範圍🥰内的TIR(總(zong)讀數)重🌈複精⭐度，而(er)彈簧夾頭的㊙️典型(xing)重複精度爲☔0.0005英寸(cun)TIR或更好，爲了🌈進一(yi)步提高二次加工(gōng)精度，在安裝過程(chéng)中，還可💃🏻調整彈簧(huang)夾頭的同心度。
　　工(gōng)件尺寸
　　彈簧夾頭(tou)非常适合直徑小(xiao)于3英寸的工件采(cai)用。彈簧夾👅頭🙇‍♀️對工(gong)件的長度有所限(xiàn)制，特别地，彈簧夾(jia)頭👨‍❤️‍👨限制機床的軸(zhóu)向(Z軸🈚)行程範圍，因(yīn)爲它的長度比卡(ka)爪卡盤長。當工件(jiàn)的加🤞工長度差不(bú)多需要用到機♈床(chuang)的整個可用行程(chéng)時，大概就要采用(yong)卡爪卡盤了。
　　加工(gong)批量大小
　　很大批(pī)量和很小批量的(de)加工任務均适合(hé)采用彈簧夾頭。
　　在(zài)小批量和多種任(ren)務的加工場合，彈(dan)簧夾頭的優勢與(yu)産品轉換時間有(you)關,标準卡爪卡盤(pan)的卡爪調換約需(xu)15至20分鍾，專用于快(kuài)速更換的卡爪卡(kǎ)盤需要1分鍾，而快(kuai)速更換彈簧夾頭(tou)的夾頭調🐅換隻需(xu)要15至✍️20秒，在産品變(biàn)換頻繁時，節省的(de)㊙️時間累計起來是(shì)可🐉觀的。
　　當加工批(pī)量大時，可同樣累(lei)積所節省的與夾(jiá)持有🏃🏻關的時間，彈(dan)簧夾頭所需的開(kai)合時間比卡爪卡(kǎ)盤的少⭐，通過減少(shao)㊙️從一個工✊件轉換(huan)至下一個工件的(de)🌐非切削時間，削減(jiǎn)加工循環時間。
　　工(gong)件尺寸範圍
　　彈簧(huáng)夾頭開合更快的(de)部分原因是它的(de)驅動沖程較短，與(yǔ)卡爪卡盤相比，彈(dan)簧夾頭所适用的(de)工件尺寸範圍更(gèng)爲有限。
　　次主軸情(qing)況
　　裝有次主軸的(de)車削機床經常用(yòng)于各種大批量加(jiā)㊙️工，在這🥵些應用中(zhong)，彈簧夾頭可顯着(zhe)節省加工時間。它(ta)們㊙️可在一個工作(zuò)循環中加工零件(jiàn)的所有面，這些機(jī)床常與棒材進料(liao)器組合在一起，實(shí)現無人值💞守生産(chan)，連續加工工件。在(zai)這些應用中，對一(yi)個工件🐅而言，所節(jiē)省的夾盤驅動時(shi)間可能是很少的(de)，但在♍整個生産過(guò)程中，每個工件節(jie)省時間與加工工(gong)件數相乘，累🏃‍♂️計起(qi)來所節省的時間(jian)是很可觀的。
　　夾盤(pán)工具庫
　　當人們在(zai)卡爪卡盤和彈簧(huang)夾頭之間選擇一(yi)個合适的🌈工件夾(jia)持裝置時，考慮第(di)三個選項也是重(zhòng)要的。在許可的情(qing)況下，保留兩種夾(jiá)具，從一種更換至(zhi)另一種可能是很(hěn)具成本效益的方(fang)案。從卡爪卡盤👅換(huan)到彈簧夾頭，或反(fǎn)🤟之亦然，通常不超(chāo)過20分鍾。卡爪卡盤(pán)可保留在機床上(shang)，以處理零件範❄️圍(wéi)不确定的情況。但(dan)當機⁉️床加工大批(pī)量工件，或幾批尺(chǐ)寸一緻的零件時(shí)，采用彈簧夾頭所(suǒ)獲得的生産力提(ti)高，大大超過更換(huan)夾具花費時間造(zào)成的生産力損失(shi)。
　　實際上，彈簧夾頭(tou)的速度是有彈性(xìng)的，如果工件尺寸(cun)是🐕一緻🔞的，彈簧夾(jia)頭的速度會更快(kuai)。如果工件尺寸的(de)變化✏️大，可能需要(yào)采㊙️用卡爪卡盤以(yǐ)适應尺寸範圍寬(kuān)⁉️的加工工件。
　　材料(liao)類型
　　對于熱輥軋(zhá)鋼材、鍛件和模壓(yā)件，标準卡爪卡盤(pan)往往功效較好，因(yin)爲所有這類零件(jian)具有固有的直徑(jìng)變化🈲。另一💞方面✌️，冷(lěng)輥🔞軋材料零件往(wǎng)往具有較好的尺(chi)寸一緻性，因此，适(shi)合選用彈簧夾頭(tóu)♻️。然而，缺乏一緻的(de)直徑測量值不一(yi)定構成采用彈簧(huáng)夾頭的障礙，可提(ti)供設計用于非圓(yuán)橫截面的夾頭，用(yong)于夾持制成客戶(hu)所需🚩形狀的模壓(yā)棒材。