(1)粗(cu)加工階(jie)段。切除(chu)各加工(gōng)面的大(da)部分加(jiā)工餘量(liang)，并加工(gōng)✍️出精🥰基(jī)準，首要(yào)考慮盡(jin)可能大(dà)地進步(bù)生産率(lü)。
(2)半精加(jiā)工階段(duàn)。切除粗(cū)加工後(hou)可能産(chan)生的缺(quē)點，爲🐅外(wài)表的精(jing)㊙️加工做(zuo)準備，要(yao)求到達(dá)必定的(de)加工精(jing)度，确保(bǎo)恰當的(de)精加工(gōng)餘量，一(yi)起完結(jie)次要外(wài)表的加(jiā)工。
(3)精加(jia)工階段(duan)。在此階(jiē)段選用(yong)大的切(qiē)削速度(du)，小的進(jìn)給量和(he)切削深(shen)度，切除(chú)上道工(gong)序所留(liú)下的精(jing)加工餘(yú)量，使零(líng)件外表(biǎo)到🔅達圖(tu)樣的技(jì)能要求(qiú)。
(4)光整加(jia)工階段(duàn)。首要用(yong)于下降(jiàng)外表粗(cū)糙度值(zhí)或強化(hua)加工🌐外(wài)表🧑🏾🤝🧑🏼，首要(yao)用于外(wài)表粗糙(cao)度要求(qiu)很高(ra≤0.32 μm)的(de)外表加(jia)工。
(5)超精(jīng)細加工(gong)階段。加(jia)工精度(du)在0.1—0.01μm，外表(biǎo)粗糙度(du)值ra≤0.001μm的加(jia)工階段(duan)。首要的(de)加工辦(ban)法有：精(jing)細切削(xuē)、精鏡面(mian)磨削、精(jīng)細研磨(mó)和抛光(guāng)等。
